CNC frezeleme işlemi

Kısa Açıklama:

Sayısal kontrol (ayrıca bilgisayarlı sayısal kontrol ve yaygın olarak CNC olarak adlandırılır), işleme araçlarının (matkaplar, torna tezgahları, frezeler ve 3D yazıcılar gibi) bir bilgisayar aracılığıyla otomatik olarak kontrol edilmesidir.Bir CNC makinesi, kodlanmış programlanmış bir talimatı izleyerek ve işleme operasyonunu doğrudan kontrol eden bir manuel operatöre ihtiyaç duymadan spesifikasyonları karşılamak için bir malzeme parçasını (metal, plastik, ahşap, seramik veya kompozit) işler.

Bize e-posta gönder

Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

CNC işlemeye giriş

Bir CNC makinesi, motorlu manevra kabiliyetine sahip bir alet ve genellikle motorlu manevra kabiliyetine sahip bir platformdur ve her ikisi de belirli giriş talimatlarına göre bir bilgisayar tarafından kontrol edilir.Talimatlar, G kodu ve M kodu gibi makine kontrol talimatlarının sıralı bir programı biçiminde bir CNC makinesine iletilir ve ardından yürütülür.Program bir kişi tarafından yazılabilir veya daha sık olarak grafiksel bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımı ve/veya bilgisayar destekli üretim (CAM) yazılımı tarafından oluşturulabilir.3D yazıcılarda basılacak parça, talimatlar (veya program) oluşturulmadan önce "dilimlenir".3D yazıcılar da G Kodunu kullanır.

CNC, manuel olarak kontrol edilmesi gereken (örn. el çarkları veya kollar gibi cihazlar kullanılarak) veya önceden üretilmiş model kılavuzları (kamlar) tarafından mekanik olarak kontrol edilmesi gereken bilgisayarsız işlemeye göre çok büyük bir gelişmedir.Modern CNC sistemlerinde mekanik bir parçanın tasarımı ve üretim programı yüksek oranda otomatikleştirilmiştir.Parçanın mekanik boyutları CAD yazılımı kullanılarak tanımlanır ve daha sonra bilgisayar destekli üretim (CAM) yazılımıyla üretim direktiflerine dönüştürülür.Ortaya çıkan direktifler ("post işlemci" yazılımı tarafından) belirli bir makinenin bileşeni üretmesi için gereken spesifik komutlara dönüştürülür ve ardından CNC makinesine yüklenir.

Herhangi bir bileşen bir dizi farklı aletin (matkaplar, testereler vb.) kullanımını gerektirebileceğinden, modern makineler genellikle birden fazla aleti tek bir "hücrede" birleştirir.Diğer kurulumlarda, harici bir denetleyiciye ve bileşeni makineden makineye hareket ettiren insan veya robotik operatörlere sahip çok sayıda farklı makine kullanılır.Her iki durumda da, herhangi bir parçayı üretmek için gereken adımlar dizisi oldukça otomatiktir ve orijinal CAD çizimiyle yakından eşleşen bir parça üretir.

CNC freze işleme parçaları tanıtımı

Frezeleme, iş parçasının yüzeyinden malzemeyi çıkarmak için freze bıçağı kullanan bir kesme işlemidir.Freze bıçağı, genellikle birden fazla kesme noktasına sahip, döner bir kesme aletidir.Takımın dönme ekseni boyunca ilerletildiği delme işleminin aksine, frezelemede kesici genellikle kendi eksenine dik olarak hareket ettirilir, böylece kesme işlemi kesicinin çevresinde gerçekleşir.Freze bıçağı iş parçasına girdiğinde, aletin kesici kenarları (yivler veya dişler) tekrar tekrar malzemeyi keser ve malzemeden çıkar, her geçişte iş parçasındaki talaşları (talaşları) tıraş eder.Kesme eylemi kesme deformasyonudur;malzeme, talaş oluşturmak üzere (malzemeye bağlı olarak) az ya da çok birbirine asılan küçük yığınlar halinde iş parçasından itilir.Bu, metal kesmeyi (mekaniği açısından) daha yumuşak malzemeleri bıçakla dilimlemekten biraz farklı kılar.

Frezeleme işlemi, birçok ayrı küçük kesim gerçekleştirerek malzemeyi ortadan kaldırır.Bu, çok sayıda dişe sahip bir kesici kullanılarak, kesicinin yüksek hızda döndürülmesiyle veya malzemenin kesicinin içinden yavaşça ilerletilmesiyle gerçekleştirilir;çoğunlukla bu üç yaklaşımın birleşimidir.[2]Kullanılan hızlar ve ilerlemeler, değişkenlerin kombinasyonuna uyacak şekilde değiştirilir.Parçanın kesicide ilerleme hızına ilerleme hızı veya sadece ilerleme denir;çoğunlukla zaman başına mesafe (dakika başına inç [inç/dak veya ipm] veya dakika başına milimetre [mm/dak]) olarak ölçülür, ancak bazen devir başına mesafe veya kesici diş başına mesafe de kullanılır.

Frezeleme işleminin iki ana sınıfı vardır:
1. Yüzey frezelemede kesme işlemi öncelikle freze takımının uç köşelerinde meydana gelir.Yüzey frezeleme, iş parçasındaki düz yüzeyleri (yüzeyleri) kesmek veya düz tabanlı oyukları kesmek için kullanılır.
2. Çevresel frezelemede kesme eylemi öncelikle kesicinin çevresi boyunca gerçekleşir, böylece frezelenmiş yüzeyin enine kesiti kesicinin şeklini alır.Bu durumda kesicinin bıçaklarının iş parçasından malzemeyi dışarı çıkardığı görülebilir.Çevresel frezeleme derin kanalların, dişlerin ve dişli dişlerinin kesilmesi için çok uygundur.

GUOSHI fabrikasındaki CNC makinesi örnekleri

Cnc makinesi	Tanım
Değirmen	İş milini (veya iş parçasını) çeşitli konumlara ve derinliklere taşımak için belirli sayı ve harflerden oluşan programları çevirir.Birçoğu G kodunu kullanıyor.Fonksiyonlar şunları içerir: yüzey frezeleme, kenar frezeleme, kılavuz çekme, delme ve hatta bazıları tornalama bile sunar.Günümüzde CNC frezeler 3 ila 6 eksene sahip olabilmektedir.Çoğu CNC freze, iş parçasının üzerine veya içine yerleştirilmesini gerektirir ve en az iş parçası kadar büyük olmalıdır, ancak çok daha küçük yeni 3 eksenli makineler üretiliyor.
Torna	İş parçalarını döndürülürken keser.Genellikle değiştirilebilir aletler ve matkaplar kullanarak hızlı, hassas kesimler yapar.Manuel tornalarda yapılması mümkün olmayan parçaları yapmak için tasarlanmış karmaşık programlar için etkilidir.Kontrol özellikleri CNC frezelere benzer ve genellikle G kodunu okuyabilir.Genellikle iki eksen (X ve Z) bulunur, ancak daha yeni modellerde daha fazla eksen bulunur ve bu da daha gelişmiş işlerin işlenmesine olanak tanır.
Plazma kesici	Bir malzemenin plazma torcu kullanılarak kesilmesini içerir.Genellikle çelik ve diğer metalleri kesmek için kullanılır, ancak çeşitli malzemeler üzerinde de kullanılabilir.Bu işlemde gaz (basınçlı hava gibi) yüksek hızda bir ağızlıktan dışarı üflenir;aynı zamanda, nozuldan kesilen yüzeye kadar bu gaz aracılığıyla bir elektrik arkı oluşturulur ve bu gazın bir kısmı plazmaya dönüştürülür.Plazma, kesilen malzemeyi eritmeye yetecek kadar sıcaktır ve erimiş metali kesimden uzaklaştırmaya yetecek kadar hızlı hareket eder.
Elektrik deşarjlı işleme	Kıvılcım işleme, kıvılcım aşındırma, yakma, kalıp batma veya tel erozyon olarak da bilinen (EDM), elektrik deşarjları (kıvılcımlar) kullanılarak istenilen şeklin elde edildiği bir imalat işlemidir.Malzeme, bir dielektrik sıvı ile ayrılan ve bir elektrik voltajına maruz kalan iki elektrot arasında hızla tekrarlanan bir dizi akım deşarjı ile iş parçasından uzaklaştırılır.Elektrotlardan birine takım elektrodu veya basitçe "alet" veya "elektrot" adı verilirken diğerine iş parçası elektrodu veya "iş parçası" adı verilir.
Çok milli makine	Seri üretimde kullanılan vida makinası tipi.Otomasyon yoluyla üretkenliği arttırdığı için oldukça verimli olduğu düşünülmektedir.Malzemeleri verimli bir şekilde küçük parçalara bölebilir ve aynı anda çeşitli takım takımlarını kullanabilir.Çok milli makineler, yatay veya dikey eksende dönen bir tambur üzerinde birden fazla mile sahiptir.Tambur, bilyalı yataklara monte edilmiş ve dişlilerle tahrik edilen bir dizi milden oluşan bir matkap kafası içerir.Bu matkap kafaları için, delme milinin merkez mesafesinin değiştirilmesi gerekip gerekmediğine bağlı olarak sabit veya ayarlanabilir olmak üzere iki tip ataşman vardır.
Tel Erozyon	Tel kesme EDM, tel yakma EDM veya hareketli tel EDM olarak da bilinen bu işlem, hareketli bir tel elektrot kullanarak elektriksel olarak iletken herhangi bir malzemeyi işlemek veya malzemeyi çıkarmak için kıvılcım erozyonunu kullanır.Tel elektrot genellikle pirinç veya çinko kaplı pirinç malzemeden oluşur.Tel Erozyon, 90 dereceye yakın köşelere izin verir ve malzemeye çok az baskı uygular.Bu süreçte tel aşındığından, tel EDM makinesi bir makaradan taze tel beslerken, kullanılmış teli kesip geri dönüşüm için bir çöp kutusuna bırakır.
Platin Erozyon	Kavite tipi EDM veya hacim EDM olarak da adlandırılan platin EDM, bir elektrot ve yağa veya başka bir dielektrik sıvıya batırılmış iş parçasından oluşur.Elektrot ve iş parçası, iki parça arasında bir elektrik potansiyeli oluşturan uygun bir güç kaynağına bağlanır.Elektrot iş parçasına yaklaştıkça, bir plazma kanalı oluşturan sıvıda dielektrik bozulma meydana gelir ve küçük kıvılcım sıçramaları meydana gelir.Üretim kalıpları ve kalıpları genellikle platin EDM ile yapılır.Yumuşak ferrit malzemeler ve epoksi açısından zengin bağlı manyetik malzemeler gibi bazı malzemeler, elektriksel olarak iletken olmadıkları için platin EDM ile uyumlu değildir.[6]
Su jeti kesici	"Su jeti" olarak da bilinen bu alet, yüksek hız ve basınçta su jeti veya su ile kum gibi aşındırıcı bir madde karışımı kullanarak metali veya diğer malzemeleri (granit gibi) dilimleyebilen bir alettir.Genellikle makine ve diğer cihazların parçalarının imalatı veya imalatı sırasında kullanılır.Kesilen malzemelerin diğer yöntemlerle üretilen yüksek sıcaklıklara duyarlı olduğu durumlarda su jeti tercih edilen yöntemdir.Kesme, şekillendirme, oyma ve raybalama gibi işlemlerde kullanıldığı madencilikten havacılık ve uzaya kadar çok çeşitli endüstrilerde uygulama alanı bulmuştur.