CNC tornalama işlemi

Tornalama
Genel tornalama işlemi, tek noktalı kesici takım dönme eksenine paralel olarak hareket ettirilirken bir parçanın döndürülmesini içerir. Tornalama, parçanın iç yüzeyinin yanı sıra dış yüzeyinde de yapılabilir (delme olarak bilinen işlem).Başlangıç ​​malzemesi genellikle döküm, dövme, ekstrüzyon veya çekme gibi diğer işlemlerle üretilen bir iş parçasıdır.

Konik tornalama
Konik tornalama, çapı bir uçtan diğer uca giderek azalan silindirik bir şekil üretir.Bu, a) bileşik kızakla b) konik döndürme ataşmanından c) hidrolik bir kopya ataşmanı kullanarak d) bir CNC torna tezgahı kullanarak e) bir form aleti kullanarak f) puntanın kaydırılmasıyla - bu yöntem sığ tornalar için daha uygundur incelir.

Küresel nesil
Küresel üretim, bir formu sabit bir dönme ekseni etrafında döndürerek küresel bir bitmiş yüzey üretir.Yöntemler şunları içerir: a) hidrolik kopya ekinin kullanılması b) CNC (bilgisayarlı sayısal kontrollü) torna tezgahının kullanılması c) bir form aletinin kullanılması (kaba ve hazır bir yöntem) d) yatak mastarının kullanılması (açıklamak için çizime ihtiyaç vardır).

Sert dönüş
Sert tornalama, Rockwell C sertliği 45'ten büyük olan malzemeler üzerinde yapılan bir tornalama türüdür. Genellikle iş parçası ısıl işleme tabi tutulduktan sonra gerçekleştirilir.
İşlemin geleneksel taşlama işlemlerini değiştirmesi veya sınırlandırması amaçlanıyor.Sert tornalama, tamamen talaş kaldırma amacıyla uygulandığında kaba taşlamayla avantajlı bir şekilde rekabet eder.Ancak form ve boyutun kritik olduğu ince talaş işleme için uygulandığında taşlama üstündür.Taşlama, yuvarlaklık ve silindiriklikte daha yüksek boyutsal doğruluk sağlar.Ayrıca Rz=0,3-0,8z cilalı yüzey kalitesi tek başına sert tornalama ile elde edilemez.Sert tornalama, 0,5-12 mikrometrelik yuvarlaklık doğruluğu ve/veya Rz 0,8-7,0 mikrometrelik yüzey pürüzlülüğü gerektiren parçalar için uygundur.Diğer uygulamaların yanı sıra dişliler, enjeksiyon pompası bileşenleri ve hidrolik bileşenler için kullanılır.

bakan
Tornalama işi kapsamındaki yüzey işleme, kesici takımın dönen iş parçasının dönme eksenine dik açılarda hareket ettirilmesini içerir.Bu, eğer takılıysa, uzunlamasına beslemeden (döndürme) farklı olarak çapraz kızağın çalıştırılmasıyla gerçekleştirilebilir.Çoğunlukla iş parçasının üretiminde gerçekleştirilen ilk işlemdir ve çoğunlukla da sonuncusudur; dolayısıyla "bitiş" ifadesi de buradan gelmektedir.

ayrılık
Dilimleme veya kesme olarak da adlandırılan bu işlem, tamamlanmış veya kısmen tamamlanmış bir bileşeni ana stoğundan çıkaracak derin oluklar oluşturmak için kullanılır.

Kanal açma
Kanal açma, tamamlanmış/parçası tamamlanmış bir bileşeni stoktan ayırmak yerine olukların belirli bir derinliğe kadar kesilmesi dışında ayırmaya benzer.Kanal açma, parçanın ön yüzeyinin yanı sıra iç ve dış yüzeylerde de gerçekleştirilebilir (yüzey kanal açma veya trepaning).

Spesifik olmayan işlemler şunları içerir:
Sıkıcı
Delme, kalıplama vb. işlemlerle oluşturulan mevcut bir deliğin genişletilmesi veya düzleştirilmesi, yani iç silindirik formların işlenmesi (oluşturulması) a) iş parçasını bir ayna veya ön plaka aracılığıyla iş miline monte ederek b) iş parçasını çapraz kızak üzerine monte ederek ve kesme aletini içine yerleştirerek ayna.Bu çalışma, alın plakasına monte edilemeyecek kadar garip olan dökümler için uygundur.Uzun yataklı tornalarda büyük iş parçası yatak üzerindeki bir aparata cıvatalanarak iş parçası üzerindeki iki pabuç arasından bir mil geçirilerek bu pabuçlar istenilen ölçüye göre delinebilir.Sınırlı bir uygulamadır ancak yetenekli tornacı/makinistlerin kullanımına açıktır.

Sondaj
Bir iş parçasının içindeki malzemeyi çıkarmak için kullanılır.Bu işlemde torna tezgahının puntasında veya takım taretinde sabit tutulan standart matkap uçları kullanılır.İşlem ayrı olarak temin edilebilen sondaj makineleri ile yapılabilir.

Tırtıllı
Özel amaçlı bir tırtıl açma aleti kullanılarak, el tutma yeri olarak veya görsel iyileştirme olarak kullanılmak üzere bir parçanın yüzeyine tırtıklı bir desenin kesilmesi.

Raybalama
Halihazırda açılmış bir delikten az miktarda metalin çıkarılmasını sağlayan boyutlandırma işlemi.Çok hassas çaplarda iç delikler açmak için yapılır.Örneğin, 5,98 mm'lik matkap ucuyla delinerek 6 mm'lik bir delik açılır ve ardından doğru boyutlara raybalanır.

Diş açma
Hem standart hem de standart olmayan vida dişleri, uygun bir kesme aleti kullanılarak bir torna tezgahında açılabilir.(Genellikle 60 veya 55°'lik bir burun açısına sahiptir) Dışarıdan veya bir deliğin içinde (Kılavuz çekme işlemi, iş parçasında iç veya dış diş açma işlemidir. Genellikle tek noktadan diş açma olarak anılır.

Dişli somunlara ve deliklere kılavuz çekilmesi a) el kılavuzları ve punta merkezi kullanılarak b) kılavuzun kırılma riskini azaltmak için kayan kavramalı bir kılavuz çekme cihazı kullanılarak.

Diş açma işlemleri şunları içerir: a) tek noktalı bir alet kullanılarak her türlü dış ve iç diş formları, ayrıca konik dişler, çift başlangıçlı dişler, çok başlangıçlı dişler, sonsuz dişli redüksiyon kutularında kullanılan solucanlar, tek veya çok başlangıçlı dişlere sahip kurşun vida.b) 4 form aletiyle donatılmış diş açma kutularının kullanılmasıyla, 2" çapa kadar dişler ancak bundan daha büyük kutular bulmak mümkündür.

Çokgen tornalama
Hammaddenin dönüşünü kesintiye uğratmadan dairesel olmayan formların işlendiği.