Hassas İşlemenin Hassas İşleme için Önemi

Modern üreticilerin kullandığı birçok metal şekillendirme prosesi arasında, ince kesme, damgalama teknolojilerini ve soğuk ekstrüzyonu birleştiren özel yöntemlerden biridir.Bu yöntemin üst sıralarda yükselmesinin nedenlerinden biri, diğer damgalama yöntemlerinin yapamadığı karmaşık parçaları üretebilmesidir.Bununla birlikte, hassas işlemenin hassas işlemeye katkısı çok önemlidir.Müşterinin ihtiyaç duyduğu belirli parçayı üretmek için özel olarak tasarlanmış presler ve aletler kullanır.Bugün iyi ve güvenilir bir CNC işleme hizmeti bulmak zor.

Importance of Precision Machining for Fineblanking

İnce körlemenin önemi
Yıllar geçtikçe üreticiler, tasarım ne olursa olsun, hassas işlemeyi daha temiz ve keskin kenarlar sağlayabilecek başka bir teknolojiyle birleştirmek istediler.Bu kesme işleminin doğası hassas takımlar gerektirdiğinden, hassas kesmenin ortaya çıkışı teknisyenlere fayda sağlamıştır.Üreticiler, hassas kesme sırasında istenen sonuçları alabilmeleri için en son hassas araçları kullandıklarından emin olurlar.Bu işlem, çok az veya hiç kalıp kopması bırakmaz.
Prototip imalatında yer alan diğer kesme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, hassas işleme yoluyla ince kesme, kesimden sonra ince gövde bölümleri bırakır.Ayrıca, birçok müşteri sektördeki en düz kesimlere ihtiyaç duyar ve bu da ancak ince kesme ile mümkündür.Kullanılan aletlerin hassasiyeti nedeniyle olağanüstü düzlük sağlarlar.Ayrıca, 2D versiyonu minimum bozulma sunar.Bu, şimdiye kadar görmüş olabileceğinizden daha hassas bir kesim sağlar.

Hassas hassas işleme için hassas işleme neden gereklidir?
Diğer kesme yöntemlerine göre ince kesmenin büyük bir avantajı, tek bir işlemde yapılmasıdır.Şimdiye kadarki en uygun maliyetli yöntemlerden biridir ve üreticiler gerekli parçaları çeşitli şekillerde üretmek için çok çeşitli metallerde kullanabilirler.Hassas işleme bu yöntemde çok önemli bir rol oynar çünkü aletler, teknisyenin müşterinin istediği tasarımı tam olarak kesebilmesi için en doğru ölçümleri sağlar.Çıktı, müşterinin belirttiği kadar kesindir.Her şey tek bir aşamada gerçekleştiği için frezeleme, tıraşlama, broşlama, taşlama ve raybalama gibi ek işletme maliyetlerinden tasarruf edebilirsiniz.

Fineblanking'in temel özelliklerinden bazıları aşağıda verilmiştir:
 Hassas boşluk, metalin olağanüstü düzlüğünü sağlar.Ayrıca, makineye sıkı tolerans özellikleri sağlama yeteneklerini geliştirir.
 Kenardan itibaren %60 kalınlık aralığında delikler açabilirler.Ortaya çıkan delikler malzeme kalınlığı kadar küçük olabilir.
Kenarda minimum bir kalıp yuvarlanır.Minimum kalıp molası, uzun vadede bir sürü para tasarrufu sağlar.

Sıklıkla flanşlara, şanzımanlara, sıvı işlemeye ve araç gövdesi muhafazalarına uygulanıyorsa hassas boşluk.Bu parçaların karmaşık tasarımları, hassas işleme ve hassas kesme ile elde edilen hassas ve düzgün kesme işleminin bir kombinasyonunu gerektirir.

Başka birkaç kesme yöntemi olabilir, ancak hiçbiri ince körleme kadar etkili değildir.Üretici için sadece uygun maliyetli bir çözüm değil, aynı zamanda zaman tasarrufu sağlar ve müşterinin istediği metalin tam tasarımını sağlar.Nitelikli teknisyenler, ince kesmenin kendilerine sunduğu faydalar nedeniyle genellikle diğer kesme tekniklerini takip etmek istemezler.


Gönderim zamanı: Temmuz-30-2021