Hassas Kesimde Hassas İşlemenin Önemi

Modern üreticilerin kullandığı birçok metal şekillendirme prosesi arasında ince kesme, damgalama teknolojilerini ve soğuk ekstrüzyonu birleştiren özel yöntemlerden biridir.Bu yöntemin yükselişe geçmesinin nedenlerinden biri, diğer damgalama yöntemlerinin üretemediği karmaşık parçaları üretebilmesidir.Ancak hassas kesim için hassas işlemenin katkısı çok önemlidir.Müşterinin ihtiyaç duyduğu belirli parçayı üretmek için özel olarak tasarlanmış presler ve aletler kullanır.Bugün iyi ve güvenilir bir CNC işleme hizmeti bulmak zor.

Hassas Kesimde Hassas İşlemenin Önemi

İnce kesmenin önemi
Yıllar geçtikçe üreticiler, tasarım ne olursa olsun hassas işlemeyi daha temiz ve keskin kenarlar sağlayabilecek başka bir teknolojiyle birleştirmek istediler.İnce kesmenin ortaya çıkışı teknisyenlere fayda sağladı çünkü bu kesme işleminin doğası hassas takımlama gerektiriyor.Üreticiler, hassas kesim sırasında istenilen sonuçları alabilmek için en yeni hassas aletleri kullandıklarından emin olurlar.Bu işlem çok az kalıp kırılması bırakır veya hiç bırakmaz.
Prototip üretiminde yer alan diğer kesme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, hassas işleme yoluyla ince kesim, kesimden sonra ince ağ bölümleri bırakır.Ayrıca birçok müşteri sektördeki en düz kesimlere ihtiyaç duyar ve bu da yalnızca ince kesmeyle mümkündür.Kullanılan aletlerin hassasiyeti nedeniyle olağanüstü düzlük sağlarlar.Üstelik 2D versiyonu minimum bozulma sunuyor.Bu, şu ana kadar gördüğünüzden daha hassas bir kesim sağlar.

Hassas ince kesme için hassas işleme neden önemlidir?
İnce kesmenin diğer kesme yöntemlerine göre büyük bir avantajı, tek bir işlemde yapılmasıdır.Bu şimdiye kadarki en uygun maliyetli yöntemlerden biridir ve üreticiler, gerekli parçaları çeşitli şekillerde üretmek için bunu çok çeşitli metaller üzerinde kullanabilirler.Hassas işleme bu yöntemde çok önemli bir rol oynar çünkü aletler en doğru ölçümleri sağlar, böylece teknisyen müşterinin istediği tasarımı tam olarak kesebilir.Çıktı, müşterinin belirttiği kadar kesindir.Her şey tek aşamada gerçekleştiği için frezeleme, tıraşlama, broşlama, taşlama ve raybalama gibi ek işletme maliyetlerinden tasarruf edebilirsiniz.

İnce kesmenin temel özelliklerinden bazıları aşağıda verilmiştir:
 İnce kesme, metalin olağanüstü düzlüğünü sağlar.Ayrıca makineye sıkı tolerans özellikleri sağlama yeteneklerini de geliştirir.
 Kenardan %60 kalınlık aralığında delik açabilirler.Ortaya çıkan delikler malzeme kalınlığı kadar küçük olabilir.
Minimum sayıda kalıp kenara doğru yuvarlanır.Minimum kalıp kırılması, uzun vadede büyük miktarda para tasarrufu sağlar.

Flanşlara, şanzımanlara, sıvı taşımaya ve araç gövdesi muhafazalarına sıklıkla uygulandığında ince kesme.Bu parçaların karmaşık tasarımları, hassas işleme ve ince kesim ile elde edilen hassaslık ve düzgün kesme işleminin birleşimini gerektirir.

Başka kesme yöntemleri de olabilir, ancak hiçbiri ince kesme kadar etkili değildir.Bu sadece üretici için uygun maliyetli bir çözüm olmakla kalmaz, aynı zamanda zaman tasarrufu sağlar ve müşterinin istediği metalin tam tasarımını sağlar.Yetenekli teknisyenler, hassas kesimin kendilerine sunduğu faydalar nedeniyle genellikle diğer kesme tekniklerini takip etmek istemezler.


Gönderim zamanı: Temmuz-30-2021